相比于早期的工艺,滚镀显著提升了生产效率,节省了人工,同时提高了镀件表面质量。目前,滚镀在电镀加工中占据了大约50%的份额,涵盖了镀锌、铜、镍、锡、铬、金、银等多种镀种,与挂镀并驾齐驱,应用广泛。
滚镀概述
滚镀是一种特殊的电镀工艺,它专为处理形状和大小各异,难以或不宜采用传统挂镀或篮筐镀法的小零件而设计。相比于早期的工艺,滚镀显著提升了生产效率,节省了人工,同时提高了镀件表面质量。这一创新在20世纪20年代已进入工业应用,中国的滚镀技术则在50年代中期的上海起步。60年代,机械化连续滚镀设备开始使用,尽管那时的手动控制设备较为原始,但大型全自动生产线的广泛采用则要追溯到90年代。目前,滚镀在电镀加工中占据了大约50%的份额,涵盖了镀锌、铜、镍、锡、铬、金、银等多种镀种,与挂镀并驾齐驱,应用广泛。
滚筒电镀,即我们通常所说的滚镀,是通过将小零件置于专用滚筒内,让其在滚动状态下通过间接导电的方式,使零件表面沉积上各种金属或合金镀层。其典型过程包括:首先,经过预处理的零件装入滚筒,通过零件自身重力紧贴阴极导电装置,确保电流传输顺畅。接着,滚筒按设定速度和方向旋转,零件在滚筒内翻滚,金属离子在电场作用下还原为镀层。滚筒外部的新鲜溶液通过壁板小孔不断补充,同时排出旧液和产生的氢气,保证了镀层的连续生成。
扩展资料
Barrel Electroplating
滚镀生产线与挂镀生产线的区别是什么?
一、定义不同:
1、挂镀生产线适用于镀铜、镍、铬、锌、铝氧化、磷化、塑料电镀及其它先进工艺要求。整线结构合理,外型美观,操作方便,噪音小,易于维修。龙门行车滚轮采用聚氨脂橡胶,行走平稳无噪音全线各道工序实现工序操作,变频调整,软起软落。适用于各种尺寸的镀槽,是一种适应性比较广泛的自动线。
2、滚镀采用优质材料,结构合理,外型美观,操作安全,噪音小,易于维修,适合各种小零件大批量生产及各种镀种需要。生产效率高,镀层均匀,质量好。
二、工艺不同:
1、挂镀是工件装夹在挂具上,适宜大零件,每一批能镀的产品数量少,镀层厚度10μm以上的工艺。
2、滚镀是工件装入滚筒内,适宜小零件,每筒数量多,镀层薄10μm以下的工艺。
电镀生产线产能怎么计算
1.用秒表量测每一个工作站的工时;2.从第一工位到最后一个工位都要量测出数据,量测出1pcs产品的工时;
3.然后找到用时最长的站位进行计算:秒/pcs 、小时/pcs
继而计算出:Npcs/小时、Npcs/8小时;
4.想要提高产能就要针对瓶颈站进行改善!