相比于早期的工艺，滚镀显著提升了生产效率，节省了人工，同时提高了镀件表面质量。目前，滚镀在电镀加工中占据了大约50%的份额，涵盖了镀锌、铜、镍、锡、铬、金、银等多种镀种，与挂镀并驾齐驱，应用广泛。
滚镀概述
滚镀是一种特殊的电镀工艺，它专为处理形状和大小各异，难以或不宜采用传统挂镀或篮筐镀法的小零件而设计。相比于早期的工艺，滚镀显著提升了生产效率，节省了人工，同时提高了镀件表面质量。这一创新在20世纪20年代已进入工业应用，中国的滚镀技术则在50年代中期的上海起步。60年代，机械化连续滚镀设备开始使用，尽管那时的手动控制设备较为原始，但大型全自动生产线的广泛采用则要追溯到90年代。目前，滚镀在电镀加工中占据了大约50%的份额，涵盖了镀锌、铜、镍、锡、铬、金、银等多种镀种，与挂镀并驾齐驱，应用广泛。
滚筒电镀，即我们通常所说的滚镀，是通过将小零件置于专用滚筒内，让其在滚动状态下通过间接导电的方式，使零件表面沉积上各种金属或合金镀层。其典型过程包括：首先，经过预处理的零件装入滚筒，通过零件自身重力紧贴阴极导电装置，确保电流传输顺畅。接着，滚筒按设定速度和方向旋转，零件在滚筒内翻滚，金属离子在电场作用下还原为镀层。滚筒外部的新鲜溶液通过壁板小孔不断补充，同时排出旧液和产生的氢气，保证了镀层的连续生成。
扩展资料
Barrel Electroplating
滚镀生产线与挂镀生产线的区别是什么？
一、定义不同：
1、挂镀生产线适用于镀铜、镍、铬、锌、铝氧化、磷化、塑料电镀及其它先进工艺要求。整线结构合理，外型美观，操作方便，噪音小，易于维修。龙门行车滚轮采用聚氨脂橡胶，行走平稳无噪音全线各道工序实现工序操作，变频调整，软起软落。适用于各种尺寸的镀槽，是一种适应性比较广泛的自动线。
2、滚镀采用优质材料，结构合理，外型美观，操作安全，噪音小，易于维修，适合各种小零件大批量生产及各种镀种需要。生产效率高，镀层均匀，质量好。
二、工艺不同：
1、挂镀是工件装夹在挂具上，适宜大零件，每一批能镀的产品数量少，镀层厚度10μm以上的工艺。
2、滚镀是工件装入滚筒内，适宜小零件，每筒数量多，镀层薄10μm以下的工艺。
电镀生产线产能怎么计算
1.用秒表量测每一个工作站的工时；2.从第一工位到最后一个工位都要量测出数据，量测出1pcs产品的工时；
3.然后找到用时最长的站位进行计算:秒/pcs 、小时/pcs
继而计算出：Npcs/小时、Npcs/8小时；
4.想要提高产能就要针对瓶颈站进行改善！
