弯管加工工艺流程(在管子车间,管子加工过程中,主要经过哪些流程)

本发明涉及橡胶管生产技术领域，具体而言，涉及一种橡胶弯管的生产工艺。在实际的应用过程中，橡胶管道需要依据具体地使用环境，弯曲成需要的形状。但是，现有技术中，通过最终方式生产橡胶管道，由于模具导致其不仅成本高昂，而且在生产过程中极不易调整橡胶管道的折弯角度。作为进一步优化，所述金属芯为铁芯，所述橡胶管为已冷却但未硫化的橡胶质管道。

橡胶弯管生产工艺流程

本发明提供了一种橡胶弯管的生产工艺，涉及橡胶管生产技术领域。其中，这种橡胶弯管的生产工艺包括如下步骤：第一，提供一条形的金属芯，并把金属芯弯折为所需的形状；第二，提供一辅助管，并把辅助管依金属芯的折弯形状，套置于金属芯；第三，把橡胶管依辅助管的弯曲形状，套置于辅助管；第四，对套置于辅助管的橡胶管，进行硫化、脱模、和冷却，最终得到所需的橡胶弯管。

本发明涉及橡胶管生产技术领域，具体而言，涉及一种橡胶弯管的生产工艺。

背景技术：

橡胶管道被广泛的应用在各种环境中，如用来输送水、油、气等。在实际的应用过程中，橡胶管道需要依据具体地使用环境，弯曲成需要的形状。现有技术中，橡胶管道的弯曲工艺，一般模具来进行定形，再经过硫化、脱模，及冷却，最终得到所需的弯管。

但是，现有技术中，通过最终方式生产橡胶管道，由于模具导致其不仅成本高昂，而且在生产过程中极不易调整橡胶管道的折弯角度。同时，遇到橡胶管道所需的折弯角度过大时，通过现有技术的生产工艺是不能生产的，有鉴于此，发明人在研究了现有的技术后特提出本申请。

技术实现要素：

本发明提供了一种橡胶弯管的生产工艺，旨在改善现有技术的橡胶管道弯曲工艺，不仅成本高昂，而且不能生产弯曲角度过大的橡胶管道弯的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种橡胶弯管的生产工艺，包括如下步骤：

提供一条形的金属芯，并把所述金属芯弯折为所需的形状；

提供一辅助管，并把所述辅助管依所述金属芯的折弯形状，套置于所述金属芯；

把橡胶管依所述辅助管的弯曲形状，套置于所述辅助管；

对套置于所述辅助管的橡胶管，进行硫化、脱模、和冷却。

作为进一步优化，所述辅助管为已硫化并冷却的橡胶质管道。