也就是说加工零件的质量及加工时间是由数控程序决定而不是由机床操作人员决定的。CAD／CAM已成为促进国民经济发展的关键技术，是实现制造技术现代化的必由之路。采用数控铣削加工能有效提高生产率、减轻劳动强度的一般加工内容。适合数控铣削的主要加工对象有以下几类：平面轮廓零件、变斜角类零件、空间曲面轮廓零件、孔和螺纹等。
数控加工有哪些工艺特点？
数控加工的特点 数控加工，也称之为NC(N帅ericalConb01)加工，是以数值与符号构成的信息，控制机 床实现自动运转。数控加工经历了半个世纪的发展已成为应用于当代各个制造领域的先进制 造技术。数控加工的最大特征有二点：一是可以极大地提高精度，包括加工质量精度及加工 时间误差精度；二是加工质量的重复性，可以稳定加工质量，保持加工零件质量的一致。也 就是说加工零件的质量及加工时间是由数控程序决定而不是由机床操作人员决定的。数控加 工具有如下优点： 1)提高生产效率； (2)不需要熟练的机床操作人员； (3)提高加工精度并且保持加工质量 (4)可以减少工装卡具： (5)容易进行加工过程管理； (6)可以减少检查工作量； (7)可以降低废、次品率； (8)便于设计加工变更，加工设定柔性强 (9)容易实现操作过程的自动化，一人可以操作多台机床； (10)操作容易，极大减轻体力劳动强度。 随着制造设备的数控化率不断提高，数控加工技术在我国得到日益广泛的使用，在模 具行业，掌握数控技术与否及加工过程中数控化率的高低已成为企业是否具有竞争力的象 征。数控加工技术应用的关键在于计算机辅助设计和制造(CAD／CAM)系统的质量。 CAD／CAM已成为促进国民经济发展的关键技术，是实现制造技术现代化的必由之路。 如何进行数控加工程序的编制是影响数控加工效率及质量的关键，传统的手工编程方 法复杂、烦琐，易于出错，难于检查，难以充分发挥数控机床的功能。在模具加工中，经常 遇到形状复杂的零件，其形状用自由曲面来描述，采用手工编程方法基本上无法编制数控加 工程序。近年来，由于计算机技术的迅速发展，计算机的图形处理功能有了很大增强，基于 CAD／CAM技术进行图形交互的自动编程方法日趋成熟， (载自: http:///thread-592-1-1.html 望采纳!数控铣削加工工艺的主要内容
在选择数控铣削加工内容时，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。适宜采用数控铣削加工工艺内容有：（1）工件上的曲线轮廓，直线、圆弧、螺纹或螺旋曲线、特别是由数学表达式给出的非圆曲线与列表曲线等曲线轮廓。（2）已给出数学模型的空间曲线或曲面。（3）形状虽然简单，但尺寸繁多、检测困难的部位。（4）用普通机床加工时难以观察、控制及检测的内腔、箱体内部等。（5）有严格尺寸要求的孔或平面。（6）能够在一次装夹中顺带加工出来的简单表面或形状。（7）采用数控铣削加工能有效提高生产率、减轻劳动强度的一般加工内容。适合数控铣削的主要加工对象有以下几类：平面轮廓零件、变斜角类零件、空间曲面轮廓零件、孔和螺纹等。
