汽车钣金校正工具(在汽车钣金中，框架式校正仪如何使用?)

维修小的凹陷，其尖端用于将凹陷从内部锤出，对中心部位柔和地轻打即可，其平端与顶铁配合作业用于去除高点和波纹。通常顶在锤敲击金属板的背面，用锤和顶铁一起作业使高起的部位下降，使低凹部位上升。因此，汽车制造商不建议使用氧-乙炔焊机来修理损坏的汽车。氧-乙炔焊机也可用于修理厂修理损坏的汽车车身、热收缩、钎焊和焊接、表面清洁和切割非结构零件。大梁校正仪出现故障必须及时向公司汇报。

汽车钣金工具与设备

1.常用工具

用于汽车钣金维修的工具包括扳手、螺丝刀、钳子、铁剪刀和其他常见的手动工具。

2.车身修理工具

球锤。多用途金属拉伸工具，用于校正弯曲结构，通常用于加工初始成型的车身零件。橡胶锤。用于轻敲钢板而不损坏油漆表面。锤子。
铁锤是复原损坏的钣金件所必需的工具，用来敲打损坏的金属板使其大致回到原形，在更换金属板时则用于清理损坏的金属板。镐锤。维修小的凹陷，其尖端用于将凹陷从内部锤出，对中心部位柔和地轻打即可，其平端与顶铁配合作业用于去除高点和波纹。冲击锤。维修大的凹陷时，冲击锤用于凹陷板面初始的校正，或加工内部板和加强相关部位。这种情况需要较大的力量，而不要求光洁的表面。精修锤。用冲击锤修复凹陷之后，需要用精修锤以得到最后的外形。顶铁。通常顶在锤敲击金属板的背面，用锤和顶铁一起作业使高起的部位下降，使低凹部位上升。楔形铁。具有多种形状和尺寸，可与不同的面板形状匹配使用撬镐。用于进入有限的空间，撬起凹点，具有不同的长度和形状。

二、常见的钣金维修焊接设备:

1.惰性气体保护焊机

惰性气体保护焊机主要用于焊接高强度、低合金钢体，以及焊接铝铸件，如开裂的变速器、气缸、进气管等。

2.电阻点焊机

电阻点焊是焊接整体最常用的方法之一。电阻点焊机适用于焊接强度高、车身不变形的薄钢板。应用包括屋顶、门窗、门槛板和外部零件。

3.氧-乙炔焊机

氧-乙炔焊接是熔焊的一种形式。与乙炔和氧气混合后，在喷嘴处点燃，作为高温热源(约3000℃)熔化，将被覆电极和母材连接在一起。因为热量很难集中在某个部位，热量会影响周围区域，降低钢板的强度。因此，汽车制造商不建议使用氧-乙炔焊机来修理损坏的汽车。氧-乙炔焊机也可用于修理厂修理损坏的汽车车身、热收缩、钎焊和焊接、表面清洁和切割非结构零件。4.钎焊机

钎焊只能用于密封结构。钎焊在焊接过程中只熔化有色金属，不熔化母材。钎焊一般在汽车车身上进行(一般指用黄铜或镍进行钎焊)。铜焊类似于将两个物体粘在一起。熔融黄铜在两层基底金属之间充分扩散，形成牢固的熔合区。焊缝的抗碰撞弯曲强度小于母材。在维护过程中，需要注意的是，只有制造商钎焊过的零件才能钎焊，其他零件不能钎焊。

5.铝焊接机

随着汽车新材料的使用，许多汽车面板都是由铝制成的，铝比钢更难修复。铝比钢软。加工硬化后更难加工成型，受热易变形。铝制车身和汽车部件的厚度通常是钢制部件的1.5~2.0倍。

三.车身和大梁校准设备

校准设备是一种多功能车身固定系统。一个好的校准设备应该有各种形状的钣金拉伸工具、全方位的拉伸力装置和实用的测量系统。特别是对于整体式车身的修理，其测量系统必须同时显示各基准点的失准大小和方向。只有有了这种设备，维修人员才能准确确定拉伸矫正顺序，监控整个矫正过程，确定每一次拉力的效果。

@2019

汽车钣金工具有那些？

一般的钣金工具可以分别通用工具、车身修理工具和气动工具，作为通用工具来说就是除了钣金在其他方面也是可以用到的，比如扳手、螺丝刀之类的，这种工具在日常家里也是经常可以使用到的。
车身修理工具则包括多方面，而且一般也都是钣金专用的，锤子类主要有钣金锤、整平锤、尖嘴锤、收缩锤、木锤以及橡胶锤等方面，根据不同的修复时间所采用的锤子也不相同，比如整形一般就要用到整平锤，而精细修复车身上的小凸起就使用尖嘴锤等。一些其他工具就包括垫铁、划针、打板、直尺、撬棍等方面，根据不同的修复方式所采用的也大不相同，比如打板一般是用于修复筋线部位。
至于动力工具主要包括启动砂带机、角磨机、小型除漆防锈机以及启动胶枪等，同样也分为不同的使用方式，比如气动砂带机主要用于打磨边角处的旧漆层，而除锈机则是用于清除钢板上的锈蚀。

在汽车钣金中，框架式校正仪如何使用?

一.进入工作区要穿戴好工作服、手套；e5a48de588b63231313335323631343130323136353331333433623736不准穿拖鞋、高跟鞋进入；
二.操作前检查
1. 设备操作前应清理场地，平台及周边不能堆放杂物，整理油、气管路，防止操作时挤压管路；
2. 检查油、气管路各接头是否连接好，管路是否有破损，如有破损要及时更换，严禁再用；
3. 检查塔柱滚动滑轮固定螺栓是否松动，必须及时拧紧，以免塔柱滑落造成人员物品损伤；
三.上下车辆操作规程
1. 平台升降时设备附件严禁站人，车辆上下时必须有人在旁边指导，车辆应停靠在平台指定位置；
2. 平台升降时应操作平稳，平台轮腿油缸无节流阀时，严禁全开油泵泄压阀；
3. 起降平台时，塔柱固定在平台另一端，防止滑动；二次举升放置在靠近活动腿一侧；
4. 车辆在平台上要拉紧驻车制动，轮胎前后用三角木垫好；
5. 平台活动支腿锁止销在平台升起后必须锁死；
四.车辆固定操作规程
1. 夹具夹紧前检查钳口，应无油污、杂物；
2. 检查夹具各部位是否有变形、裂纹，如有必须更换，防止受力后断裂飞出伤人；
3. 主夹具固定螺栓、钳口紧固螺栓要完全拧紧；
五．测量操作规程
1.量具应轻拿轻放，切勿碰撞，以防量具变形、损坏；
2.测量读数时，眼镜与读数部位平行，减少读数误差；
3.测量完毕，量具应马上放回工具车原处；
4.量具固定、连接螺丝松动后，重新拧紧不要力量过大；
六．拉伸操作规程
1.拉伸操作前，检查链条、钣金工具、拉环是否完整，没有破损、裂口、大划伤方可使用；
2.拉伸时塔柱紧固螺栓要拧紧，导向环高度不能超过警戒红线；
3.检查链条、锁紧机构，链条不能扭曲，所有链节在一条直线上；导向环手轮拧开；
4.拉伸时注意拉伸力不要超过工具额定载荷；
5.拉伸时不要敲击钣金工具及链条；
6.拉伸时，相关人员不要与链条受力方向在同一条直线上；
7.当拉伸力比较大时，应在拉力方向相反一侧用链条将车辆固定在平台上；
七.设备使用完毕后，清理场地，钣金工具、量具、夹具等物品，要擦拭干净后整齐有序地放在工具车上；
八.部件损坏、液压系统故障，禁止自行打开维修，以免损坏或丢失配件，造成不可修复；禁止私自调整油泵溢流阀。大梁校正仪出现故障必须及时向公司汇报。