钣金焊接视频教程(solidworks钣金中的成型工具怎样使用？)
钣金加工焊接方法
1、手工焊(MMA)：传统艺术与灵活性</
手工焊(MMA)，凭借其普遍性和易用性，如同焊匠手中的魔法，电弧长度由指尖掌控，随缝隙调整而变化。电焊条既是电弧载体，也是焊缝的填充材料，它能适应各种材料的焊接，无论是户外还是水下作业，都是得力助手。大部分电焊机都能胜任TIG焊接，尽管电极长度由人手调节，但直流电是它的常态。
2、自动化：MIG/MAG焊接的高效与通用</
MIG/MAG焊接，一种自动气体保护的电弧工艺，金属丝作为电流载体，与工件间形成稳定的电弧。这种技术因其高效性和多功能性，已成为全球最广泛使用的焊接方法。无论是钢、非合金钢，还是高合金材料，MIG/MAG都游刃有余，特别在薄规格钢板焊接中，如MAG焊接能轻松应对0.6mm的挑战。但户外作业时，保护工件免受潮气侵扰至关重要。
3、精细工艺：TIG焊接的精确与深度</
TIG焊接，以难熔的钨电焊丝和工件间的电弧为特点，氩气作为保护气体，提供了极高的焊接精度。不论是手工还是机械送丝，TIG能焊接广泛材料，从合金钢到铜合金，甚至铅和钛。它的深度焊透能力尤其适合各种钢材，但对焊缝清洁作用有限，适合特定的焊接需求。
覆盖广泛：从薄板到厚件的TIG与MIG/MAG</
TIG焊接因其能处理从0.6mm起的厚实工件而独树一帜，尤其在薄板和中等厚度材料的焊接中表现卓越，同时作为厚件焊根焊道，其应用范围极其广泛。
每个焊接方法都有其独特之处，选择取决于材料、精度需求以及工作环境，钣金加工的焊接艺术，每一步都凝聚着技术与创新的结晶。
钣金焊接点焊技巧
钣金焊接是指对薄板金属进行加工和连接的过程，常用的连接方式有点焊和焊接。以下是钣金焊接中点焊的技巧：
1. 清洁金属表面：在进行点焊之前，需要先清洁金属表面，以确保焊接丝能够牢固粘附在表面上。
2. 选择合适的焊接丝：不同类型的金属需要使用不同种类的焊接丝。选择合适的焊接丝可以提高焊接的质量和效率。
3. 调节点焊机：点焊时需要调节点焊机上的电流、电压和焊接时间等参数，以确保焊接得到精确控制。通常要根据操作实际情况来调节点焊机上的参数。
4. 确定焊接位置和顺序：需要准确地确定焊接位置和顺序，以确保焊接顺序能够合理、高效地完成。
5. 注意点焊的间距和密度：焊点的间距和密度需要均匀分布，以确保焊点数量合理、不过多或过少。
6. 管理好热量：点焊时需要控制好热量，以避免热变形或者热裂纹等现象的出现。
7. 注意安全：在进行点焊过程中需要严格遵循安全操作规程，避免因为疏忽或者操作错误而造成意外。
总之，点焊是钣金焊接过程中常用的一种连接方式。掌握点焊的技巧和注意事项，可以提高焊接的质量和效率，从而确保焊接后的零件或产品具有更好的性能和使用寿命。
solidworks钣金中的成型工具怎样使用？
SW有个指导教程你先画出模型插入成型工具特征然后把它添加到库此库必须是成型特征库详细见参考然后在想要添加的零件上拖入此成型模型钣金件的加工步骤
通常，钣金件工厂最重要的三个步骤是剪、冲/切、折。钣金有时也作扳金，这个词来源于英文sheet metal，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是钣金件。
金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。
钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是-
在加工过程中厚度不变的零件. 相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等,比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件,不锈钢做的一些橱具也是钣金件。
