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弯管加工厂加工视频播放(数控弯管机如何不让夹手。我们是做铜管加工的。数控弯管机是脚踏开关启动。总是在送料时手没离开就踩动)

时间:2025-01-01 作者: 小编 阅读量: 1 栏目名: 钣金加工

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手动弯管机制作方法 如何自制简易弯管机

手动弯管机制作方法

手动弯管机主要分为弯角度和弯弧度两种类型,这里主要介绍弯角度的手动弯管机,又分为薄壁管和厚壁管两种。

薄壁管手动弯管机主要由丝杆、手架、螺丝、滑块、压轮、压条、模具、轴承、管卡和底座组成。

丝杆可以在五金店购买,也可以用车床加工,直径可根据弯管大小选择。

手架由扁铁焊接而成,结构简单。

螺丝用于调节丝杆,一般使用标准的六角螺母。

滑块用扁铁焊接加工,两侧有护边固定在手架内滑动。

压轮可以用车床加工,或在钢材市场找合适直径的圆钢截断。

压条用刨床或线切割加工,大小需与弯管直径匹配。

模具与压条对应,用车床加工,需有台阶让压条卡进去,内槽与弯管直径匹配。

轴承用于弯管时降低摩擦力,小批量或小直径管可不使用。

管卡用铁片压成半个圆弧,在弯管时固定钢管。

底座固定模具,无特殊要求,能固定即可。

薄壁管弯管机主要看压条和模具配合,其他细节方便使用即可。

厚壁管弯管机只需注意小轮和大轮卡住钢管,其他焊接即可。

如何自制简易弯管机

制作弯管机,使用两个不同直径的滚轴将管道弯曲成两个不同的直径。

所需零件包括底座金属板(10英寸×8英寸,10mm厚)、成型滚筒和压力滚筒、支撑辊子的金属板、支撑手柄的方管和镀锌管、L型支撑管、螺栓等。

第一步,在两个金属板上钻14mm孔,支撑直径为127mm的成型滚筒。

第二步,在两个金属板上钻1英寸孔,支撑直径为65mm的压力滚筒,钻14mm孔形成85mm成型滚筒。

第三步,使用6号金属板、方管和镀锌管制作手柄。

第四步,用14mm内六角螺栓和带锁紧螺母和垫圈的螺栓将成型滚筒、压力滚筒和手柄与底板连接。

第五步,用1.5英寸L形截面角支撑管,刻出凹槽,用3/16内六角螺栓固定在底板上。

最后,给弯管机上漆即可使用。

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用弯管机进行弯管加工时的具体操作方法?

弯管机进行弯管加工操作前准备事项

1、开车前准备:检查油箱油位是否到油位线,各润滑点加油,开机确认电机转向,检查油泵有无异常声音,开机后检查液压系统有无漏油现象(角度编码器处于不允许加油);

2、机床必须良好的接地,导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压,不能带电插拔插件,不能用兆欧表测试控制回路,否则可能损坏器件。

3、接近开关,编码器等不能用硬物撞击。

4、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。

5、在插拔接插件时,不能拉拔导线或电缆,以防焊接拉脱。

6、电气箱必须放在通风处,禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。

7、调换机床电源时必须重新确认电机转向。

8、不能用尖锐物碰撞显示单元。

9、不得私自加装、改接PC输入输出端。

10、机床应保持清洁,特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。

11、在清洗和检修时必须断开电源。

12、模具调整:模具安装,要求模具与夹紧块对中心,夹紧块可用螺栓调节;助推块与模具对中心,助推块可调;芯头与模具对中心,松开芯头架螺栓,调正好中心后紧固螺栓。

13、压力调整:用电磁溢流阀调整压力,保证系统压力达到需要的工作压力,一般不高于12.5Mpa.

数控弯管机如何不让夹手。我们是做铜管加工的。数控弯管机是脚踏开关启动。总是在送料时手没离开就踩动

改脚踏开关为手按按钮(手按按钮或与脚踏开关串联)。 要保证双手就用两个按钮,用双手同时按。

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