弯管加工厂加工视频教程(手动弯管机制作方法 如何自制简易弯管机)
手动弯管机制作方法 如何自制简易弯管机
手动弯管机制作方法手动弯管机主要分为弯角度和弯弧度两类。弯角度又根据管壁厚度分为薄壁管和厚壁管两种类型。下面详细介绍薄壁管手动弯管机的制作方法。
首先,制作薄壁管弯管机需要以下部件:丝杆、手架、螺丝、滑块、压轮、压条、模具、轴承、管卡和底座。丝杆可以在五金店购买,也可以用车床加工。手架由扁铁焊接而成。螺丝为标准六角螺母,用于调节丝杆。滑块由扁铁焊接加工,两侧有护边,固定在手架内滑动。压轮可以用车床加工或在钢材市场找直径合适的圆钢截断。压条使用刨床或线切割加工,其槽的大小必须与要弯的管子直径相同。模具用车床加工,内槽需与管子直径匹配。轴承用于弯管过程中降低摩擦力。管卡为铁片,压成半圆弧,用于固定钢管。底座固定模具,没有特殊要求,能固定住即可。
薄壁管弯管机的关键在于压条和模具的配合,其他细节则需方便使用即可。制作厚壁管弯管机相对简单,主要注意两个小轮与大轮之间的卡住问题。薄壁管弯管机也可以弯厚壁管,但厚壁管弯管机不能弯薄壁管。
如何自制简易弯管机
制作简易弯管机需要以下零件:底座金属板、成型滚筒、压力滚筒、支撑辊的金属板、手柄、支撑管、螺栓等。首先,在两个金属板上钻14mm孔,支撑直径127mm的成型滚筒。然后,在两个金属板上钻一个英寸孔,支撑直径65mm的压力滚筒。接着,制作弯管机的手柄,使用15英寸长的镀锌管和1.5英寸方管进行连接。下一步是制作弯管机的底座,使用10mm厚的金属板(10英寸*8英寸),钻孔固定成型辊和压力辊,并将手柄与底板连接。最后,将1.5英寸的L型截面角连接到支撑管,固定在底板上。
完成以上步骤后,弯管机即可投入使用。制作弯管机的过程较为简单,但需要一定的机械加工技能和经验。
SWG-25手动弯管机使用方法
SWG-25手动弯管机的使用方法涉及多种输入介质,以实现对机器的精确控制。
首先,穿孔纸带作为传统控制方式,是我国数控机床上的常用介质。通过按照特定规则制作的八单位穿孔纸带,将程序编码,然后数控机床通过阅读装置解读这些电信号,将其转化为指令,输入到寄存器中,作为控制运算的依据。
另一种是数据磁带,程序会被录制在磁带上,加工时再从磁带上读取指令,驱动机床动作。这种方法灵活性较高,但不如现代技术高效。
随着技术进步,软磁盘成为越来越多用户的首选。编程人员可以使用计算机上的自动编程软件,将程序存储在软盘上,通过RS-232接口与数控机床上的系统相连,直接将指令传输至机床,提高了系统可靠性和信息传输效率。
最后,MDI或手动数据输入方式提供了更直观的操控。通过操作面板上的键盘,用户可以直接输入编好的程序,屏幕显示相关信息,特别适合于程序简单、加工要求不复杂的零件。这种输入方式简便易行,便于实时修改和校验。
扩展资料
SWG-25手动弯管机是冷弯式型简易手动弯管机。不用加热灌沙等工艺。弯曲圆弧光滑、清晰、变形小。使用方便,便于携带。适合于厂矿、农村、化工、制冷、建筑、电气线路、管子安装,是以上行业必备的常用工具。
手动方管弯管机如何制造
制造流程:1、设备首先调整好横向和纵向的水平,并将设备用底脚螺丝固定,以保证设备在运行的平稳与工件加工的精度。
2、安装所需要加工材料所对应的模具。
3、检查设备的电器电路并接通电源开空车测试设备运转是否良好,如有异常声音应立即停车,并请专业人员排除故障后方可使用。
4、为保证安全,设备与外界电源的连接及控制柜的连接必须有专业电工来完成。
5、将加工工件放入模具调整好导向机构及送料机构。然后开启成形机构,并调整工件的R,使其符合加工要求。
6、本设备有行走机构送料机构,导向机构及成形机构组成。送料及导向机构为手轮手动控制,行走及成形机构按钮电控。A1、A2为轮向轮,B1、B2为压紧轮,C为成形轮,D为加工工件。
7、电控柜为通用型4只,接触器分别控制前进,后退及成形轮位移。