4.旷工及误工者,扣50分,超过三天,取消当月奖金。如出现质量事故,找得准,罚得明,按章办事。而这些机器设备,又可以进行细分,武汉五金钣金加工生产。
钣金车间冲床折湾剪板员工惩罚奖励细则
这是别人分享的,希望你能用到。规章制度
1.班前15分钟到岗,劳动保护穿戴整洁,洗手后到各自的岗们,迟到者扣5分。
2.在各自的工作岗位,保质保量,认真工作,按不同岗们所要求的工艺履行自己的职责。
3.工作时间内,不准打闹,不准谈论与工作无关的事情,如有消极怠工者,闹事者,不听从分配者,一律扣20-100分。
4.旷工及误工者,扣50分,超过三天,取消当月奖金。
5.每条生产线,效益工资挂钩,奖罚分明,多劳多得。如出现质量事故,找得准,罚得明,按章办事。
6.妥善保管好自己所用的劳动工具,如有损坏,按轻与重,加以赔付,自然磨损除外。
7.在班时,有事向班长请假,如未请假擅自脱岗者,扣20分。
8.轮流值日,值日者负责车间地面卫生,检查水,电,气是否关严。门窗是否关闭,物品摆放整齐。
9.下班前把自己负责打扫的分担区打扫干净,班长检查合格后,方可下班。
10.班长要认真履行自己的责任和义务,自身做起,要起到表率作用。(每月评比一次,先进个人,先进班长,先进生产线,以资鼓励。)
11.每周日集体大扫除,责任到人。
武汉五金钣金加工生产
钣金加工的设备种类有哪些。钣金加工所用到的机器设备,其是是有很多的,因为其工序有很多,主要有车床、铣床、刨床、钻床、镗床、拉床、磨床以及抛光机等。而这些机器设备,又可以进行细分,武汉五金钣金加工生产。钣金加工的安全操作要求有哪些:钣金加工是有一套极为严格的安全操作要求的,具体如下:1、多人操作时要相互协调好,并听从统一的安排指挥。2、机械设备本身要符合安全规定要求,此外操作人员应按照设备的安全操作规程来进行操作,不能违规操作。3,武汉五金钣金加工生产、设备在开始工作前要进行安全检查,检查一切没有问题后才能够开始使用,否则不能,武汉五金钣金加工生产。4、设备运行时不能无人看守,以免其出现问题时不能及时处置,从而造成严重的后果。5、设备上的刀具、夹具等,要安装牢固了,不能有松动现象,以免其伤人。钣金老师傅如何进行车间工具柜钣金加工半球形件的拉深?武汉五金钣金加工生产钣金加工相当重要的是什么?钣金加工工厂一般来说基本设备包括剪板机、数控冲床、激光等离子、水射流切割机、复合机、折弯机以及各种辅助设备如:开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。金属板材加工就叫钣金加工,具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接等,需要一定的几何知识。钣金件的表面处理是钣金加工过程中非常重要的一环,因为它有防止零件生锈,美化产品的外观等作用。钣金件的表面前处理的作用主要是去油污,氧化皮,铁锈等,它为表面后处理作准备,而后处理主要是喷(烤)漆,喷塑以及镀防锈层等。在满足产品的功能、外观等要求下,钣金的设计应当保证冲压工序简单、冲压磨具制作容易、钣金冲压质量高、尺寸稳定等。可见,生产设备、钣金件处理以及师傅的加工能力都会影响钣金加工的质量。武汉外壳钣金加工生产钣金加工流程的加工步骤有哪些。
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术,也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法,还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。 金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等,主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等,需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等。
钣金加工产业在国内的机械制造行业、通讯电子行业、汽车和造船、航空航天等行业均占有一定的重要性和产值。随着国内这些行业的逐步兴起,也带动了钣金加工业的快速发展。目前国内在经济发展较快、制造业发达地区都出现了钣金加工业集群,在珠江三角洲、长江三角洲和环渤海经济开发区,都出现了几十家甚至上百家的产业群。 通讯电子行业在深圳、广州及珠三角地区是相当早也是发展相当快行业之一,钣金产品可视做为通讯电子行业产业链的一个有机组成部分。深圳、广州钣金产品主要以“机箱机柜”为主,诸如:标准及非标准机柜、工控机箱机柜、网络机柜、综合布线柜、服务器机柜、控制柜、电器柜、电源柜、电力柜、配电箱/柜、屏蔽机柜、消防柜、防水柜、防火柜、操作台、屏幕墙、工业计算机机箱、仪器设备机箱, 电脑机箱、触摸屏机柜、视频机箱、电控箱、U箱、Tt机箱、多媒体讲台、非线编辑台、银行柜员机等。一个行业的发展都离不开产业的规模、产品质量的要求、研发制造技术上的更替过程。除产品通讯电子功能外,产品的结构制作质量也必然有进一步的提升要求。印象很深的是应用于通讯钣金结构产品较早制作更加精致、造型也更加艺术和美观。数控冲床的钣金加工工艺,你了解多少?
钣金工厂的部门之间的运作与一般的制造业企业并无太大差异,所以在此介绍产品在车间的制造流程。钣金加工过程中的加工工序解析通常,钣金工厂较为重要的三个步骤是剪、冲/切、折。1、首先进行的是下料(也称落料)工序。通常现场工人会根据技术部门提供的展开图,通过剪板机从大块板材上剪切得到合适尺寸的零件材料。若是冲床,则应该考虑到夹钳的死区。下料完毕后,工人会在每块材料的表面用记号笔标记料号。注:也有部分工厂没有此加工步骤,直接在标准板材上排版,然后直接冲压/切割加工。2、然后材料会被送到数控冲床/切割机,进行冲孔/切割工序。在此工序,需要为被加工的零件编制NC(NumericalControl)代码。现在大多数机床厂商都会提供自动编程软件(国内的厂商几乎都是跟国外的此类软件公司合作,进行OEM销售,因此它们并没有自己的软件研发队伍),因此极大地方便了编程工程师。冲压/切割编程工程师所要考虑的因素是板材利用率、、效率、精度等问题。冲压/切割完成后,零件便被去除微连接,接着将被送到折弯机折弯。3、在折弯工序,主要考虑的是选择、折弯次序、折弯补偿、折弯干涉等。通常也会有折弯编程软件随机销售。工具柜钣金加工天圆地方管的手工槽制!武汉外壳钣金加工生产
你不知道的钣金加工工艺知识,简直不要太多!武汉五金钣金加工生产
原材料的各种信息都会自动进入生产数据库,伴随着原材料进入加工过程,各个加工环节的电脑主机会自动将加工信息输入到数据库,而这些信息将一直被附带到终产品上。二、钣金行业纵向比较1、行业整体遭遇“价格战滑铁卢”我国钣金行业厂家百家齐放、百家争鸣,但伴随着2015年全球经济的下行,钣金制作行业整体遭遇“价格战滑铁卢”,设备、管理、市场均在不同程度地“沦陷”,导致价格下滑、效益降低,局部地区的零部件企业出现了关停并转的现象。设备方面:关键功能部件的研发、生产几乎处于空白状态,短时期内很难发生质的改变。管理方面:原料流、物流、工艺流等的信息技术方面,仍然存在信息表达、量化、提取等难度以及存在形式不规范、信息孤岛等诸多问题,不利于管理层快速做出应对。市场方面:专业钣金工厂需要逐步形成口碑,打响和维护自己的品牌产品,针对主要领域进行深度挖掘和积累,并制造自己的产品,直接面对市场,需要改变运营思维,以拉通设计、研发、制造等环节,实现规模化、批量化乃至个性化生产。三、名企变革实录1、美的集团工厂走上钣金业务变革之路美的微波炉公司钣金工厂,致力于钣金工艺及生产技术的改进。
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生产车间管理制度?
生产车间管理包括以下几个方面:1.生产管理:生产控制管理(产能/物流/人员/品质..)
2.安全管理:主要是各主要负责人安全职责要求
3,质量管理:质量方针(质量目标达成/质量控制方法..)
总之是通过生产车间管理制度的制定和完善,可以保证企业的生产过程的严谨
车间现场管理制度
生产车间现场管理制度一、 流程
生产指令单 查库存成品,不足领料 生产 入库 交单、总结(所有产线过程必须全程品质控制)
二、 目的与适用范围
确保生产现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产;
适用于生产现场所有管理、操作人员。
三、 职责
1、生产部车间主管对车间所有事务负总责,对本车间的所有生产事宜进行安排,并不定期地对生产现场管理进行监督检查和定期考核;
2、生产文员全力协助生产主管工作,并与办公室文员相互协调工作,对车间内的人员考勤、生产订单、生产进度、工资、物料及其他相关事情进行处理,并做好相关统计报表;
3、拉长全力配合主管组织生产,协调人员按质按量按时完成生产任务,及时排除生产异常,并保管好本拉线的物料,当天生产情况及时汇报;
4、员工必须根据当前工作安排尽职尽量做好本岗工作,树产品质意识,确保产品质量。
四、 工作程序
1、严格按照生产部下发的生产指令任务单安排各项生产制造事宜。
A、各项制造过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等,均需妥善安排,以避免停工待料。
B、严格按照工艺规程、操作规程的规定进行生产。
C、生产过程中,各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。
D、操作人员上岗前应进行培训,使其熟悉工装、设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。
E、各种工装、设备及工具应严格按照使用要求使用,并根据点检计划进行检查、保养,确保遵守使用规定。
2、工作现场之整理整顿
A、定置管理
a) 人员定置:规定每个操作人员工作位置和活动范围,未经负责人同意,严禁私自串岗、睡岗和脱岗;
b) 设备定置:根据生产流程要求,合理安排设备位置;
c) 工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,状态标识和流程图;
d) 工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求;
e) 工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。
B、定置管理实施要求
a)有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类;
b) 分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;
c)按区域定置:认真分析绘制生产现场定置区域,生产现场所有物品按区越标明位置,分类存放;不能越区、不能混放、不能占用通道。
d)个人衣物、矿泉水、可乐等饮料,不得放在产品上,应放在拉长(或班组长)指定的区域,并且饮用后,必须立刻放在垃圾桶内。
C、整理整顿要求
a)整理:效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉;
b)整顿:在整理的基础上,把生产现场需要的进行定置管理;
c)清扫:生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。
d)清洁:每个员工持证上岗,仪容整洁大方。每个员工工作有序,保持肃静,姿态端正。
e)素养:上班时间未经主管同意不得擅离工作岗位,在非指定场所严禁抽烟;每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体员工自身的素质。
3、生产现场工作纪律
A、 必须配戴厂牌;
B、 禁止在车间打接电话、看信息、发信息,禁止在车间大声喧哗和吵闹,禁止工作时看报纸、闲聊、交头接耳以及做其它与工作无关之事,违者扣10-20元/次;
C、 不得擅自离岗、窜岗,离岗人员必须领取离岗证后方可离位,窜岗、离岗不佩带离岗证扣5元/次;
D、 禁止在厂区内打架斗殴,打架斗殴50-200元/次;
E、 禁止上班打卡后外出办私事,违者按旷工论处。
4、 生产现场安全管理
A、操作人员上岗前必须进行安全教育,操作规程教育,使其熟悉工装、设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。
B、生产现场油、电、机械传动等容易产生安全事故的部位,必须有醒目的警示标志、标牌;对易燃品(如助焊剂)存放区,必须按照过国家有关消防安全法规的规定,配备安全防范设施。
C、 操作人员要正确使用劳保用品,确保起到安全防护作用,严禁违章作业。
D、 生产现场一旦发生安全事故,一定要及时报告相关负责人,要采取应急措施,尽可能的确保人员安全,减少经济损失。
E、下班后要注意检查各车间是否已关水、关电、关气、关窗,如未关好,要及时关好。
五、 工作任务
1、根据生产指令单,结合交期与实际,量化工作任务,使工作紧张有序地进行。
2、做到当天的工作任务当天完成,尽量不往后推延;如有生产异常等特殊情况需妥善安排补救措施。
3、完成生产任务的同时应确保产品质量。
六、 奖励与处罚
1、奖励
生产部将对本部门的安全生产工作全年总结一次,总结的基础上,由生产部负责人根据员工和班组平时的绩效考核,评选出生产部门先进,报批后给与物质和精神上的奖励。
2、处罚
A、对于不遵守上述规定的员工,给与警告处分,并处于5-50元的罚款,情节严重的或屡教不改的员工给与100元以上的罚款。
B、对于年终考核不及格的员工报人事部给与开除(或辞退)的处分。
七、 本制度自公布之日起生效。